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om-8烟囱防腐材料
om涂料应用到烟囱防腐中效果一直不是很好,现在,我们总结了om涂料失败的原因,生产出全新的第八代经济型产品,彻底弥补了om价格高和om不耐高温的缺点,结合玻璃纤维短切毡仅用2kg/平方米,就可以做出适合烟囱长期运行的防腐层,受到用户的好评。

烟囱防腐处理现状

从目前掌握的国内外烟囱资料看,国外火电厂烟囱结构型式基本上都是套筒式或多管式烟囱,单筒式烟囱结构很少。钢内筒防腐后效果优于砖砌内筒材料。目前我国对电厂“脱硫后烟囱的腐蚀控制”还没有统一规定,脱硫烟囱的防腐蚀程度、措施、及烟囱设计、施工等还缺乏标准、规范,但由于近年来我国火电厂脱硫装置的快速发展,防腐质量存在较大的差异。烟囱防腐发展到今天,根据国内应用的实际状况,脱硫烟囱主要采用的防腐措施为钛钢复合板和om防腐及玻璃钢防腐(以杂化聚合物为代表)。

烟囱防腐方案选择

目前国内烟囱防腐技术发展到今天,针对单筒式结构的烟囱改造国内主要采用杂化聚合物复合材料只有少部分选择贴玻化陶瓷砖的防腐方案。贴砖方案主要因为工期较长或施工工艺较为复杂容易泄漏,且会影响烟气的通流面积,故应用时需特别注意其施工工艺,综合考虑各方案的成熟性、工期、费用,针对单筒烟囱内部基体的情况,推荐拆除耐酸砖修复补强后采用碳化硅杂化聚合物多层复合材料防腐方案。

1、烟囱防腐技术方案

1.1烟囱防腐改造方案的选择

对于烟囱内壁是耐酸砖外加混凝土式单筒烟囱,对于不设GGH装置的FGD系统,烟囱内壁首先应按照复杂防水及防腐工程来设计,且防腐方案必须严格按GB50051-2002《烟囱设计规范》中要求的,按强腐蚀性烟气来进行烟囱的防腐蚀设计。烟囱防腐的成败不仅取决于防腐材料要具有耐腐蚀性、耐温性、耐磨性等必备性能以及与之适应的施工工艺,更取决于烟囱内的运行工况,脱硫后烟囱内流场、温度场以及压力分布的变化较大,烟囱正常运行烟温在40-60℃左右时液相和气相酸雨冲刷量巨大,且运行工况又极为复杂,所以烟囱的防腐和各关键处防腐是保证防腐质量的关键,所以本工程的烟囱及烟道防腐方案的原则为:防腐内衬建议采取功能性复合材料-om-8材料与纤维材料互相结合的统一体系。以有机的弹柔性材料和纤维网构成完整密封的耐酸防渗隔离层,同时以无机材料构成牢固可靠的隔热耐磨抗冲击保护层,双管齐下才能有效

选用om材料的依据及理由:

1)om-8技术成熟,外加荷载少,烟气运行阻力低。

2)中间价位,价格合理,性价比高。

3)全套衬里材料,有机和无机相聚合后增强了耐磨、热胀要求,重要的是纤维材料的加入,增加了烟囱的保温性能。

4)同一烟气系统内部,不同的工况区域选用不同的材料,满足各区域工况要求。。

5)施工周期短,最大限度地缩短了停机时间。

6)整体衬里结构,无缝隙,不脱落,可根据本工程特点在不同区域采用不同厚度的材料,在保证质量的前提下,可减少成本,满足要求。

2材料介绍

2.1om-8概况

om-8材料,是采用先进技术和进口原材料,结合我国火电行业烟气脱硫系统的防腐蚀需要,在国内知名高校和研究院防腐蚀专家的指导下,经过进一步综合om涂料的特性合成而研制开发的烟囱防腐新材料。om-8材料具有高耐腐性、低渗透率、强粘结力、高耐磨性、施工性方便简单等特点。该方案可有效地避免传统om涂层硬度不够、炸裂、脱落以及二次施工复杂等不利因素,形成整体结构无缝隙、双内衬保护、极耐高温的面层。完全能够保证防腐的成功,保证烟囱的安全。

om=8采用碳素纤维增强后,烟囱内基体表面呈光滑(达到碳素纤维钓鱼竿的效果)、平整状态。能够有效保障防腐效果。

碳化硅杂化聚合物材料基本性能

200℃烟气中60分钟,不碳化、开裂、起泡和穿孔;

◆ 长期处于110~160℃烟气,不碳化、开裂、起泡和穿孔;   

◆ 长时间处于45~90℃湿烟气中,材料不碳化、开裂、气泡和穿孔;

◆ 从200℃骤冷至30℃、循环10次,与钢材不脱粘,不起泡;(目前国内同类产品在200℃下,就会与钢材脱开);

5%HCl溶液80℃腐蚀20天,弯曲模量保留率大于85%;5%HCl溶液25℃腐蚀30天,弯曲模量保留率大于90%,

◆ 交变湿热老化60 / 93%湿度 12小时后,再在 25/ 93%湿度 12小时,30次循环后,弯曲模量保留率大于98%。

om-8材料是以多种材料聚合而成的,具有以下的特点:

耐腐蚀性能好。由于此材料的无机物采用的是高性能的碳素纤维替代橡胶,该碳素纤维类型的材料有优越的耐磨防腐性能。

较低的渗透率。材料的抗水蒸汽渗透率比环氧类树脂涂料高6-15倍,比环氧类FRP4倍。

材料具有较强的粘结强度,与混凝土或碳钢基材之间的粘结强度很高,与钢板的粘结强度≥10.0Mpa 。涂层与市场其他产品相比,不易产生龟裂、分层或剥离。较好的附着力和耐冲击强度,从而保证更好的耐磨耐蚀水平。

耐磨性好。材料在固化后的硬度较高,比普通醇酸漆高12-13倍,耐磨性较好,当受外力机械损伤时,材料的破坏是局部的,其扩散趋势甚小,易于修复。

工艺性较好。材料的固体成份高,一次成膜较厚。根据用户特定情况可配合玻璃纤维短切毡采用刷涂(roller coating)等成型工艺,材料可当场配制和室温下固化的特点,更为防腐蚀设计、施工带来便利。   涂层经多年使用后,若出现遭局部损坏时,只需在该处作简单的处理即可进行快速修复,并可继续使用而不影响性能,良好的修补性能更使其它材质无法与之相比。

2.2om-8材料性能介绍

2.2.1om-8材料结构层材料介绍

 om-8材料是一种高韧性、高密度、重防腐的纤维衬里,用于抗化学或电力工业的结构修复。主要应用在混凝土表面、烟道, 槽沟,风道,罐,烟囱和其他支撑柱或地基。om-8材料是专门为混凝土和钢铁垂直和过顶表面设计的防腐材料。理化性能优异,短期可耐248℃高温,特别适用引风机出口原烟道防腐(特别是砖烟道),脱硫吸收塔防冲刷防腐,烟囱防冲刷防腐。

 

■ 特性

l  om-8提供卓越的抗化学性。

l  快速化学硬化。

l  对混凝土和钢铁粘结性强。

l  极低渗透性。

 

■ 表面处理

基体表面应干燥、无油、坚实或结构上达到要求,所有结构裂缝须修复。

 

  性能             

序号

     

  

  

检 测 标 准

1

材料名称

om-8烟囱防腐材料

2

材料种类

碳素纤维聚合物

3

主要成分

%

碳素纤维增强

 

4

体积密度

Kg/m3

1千克/

DL/T 901-2004

5

常温导热系数

W/(m.k)

0.048 W/m°K

DL/T 901-2004

6

常温耐压强度

Mpa

300

DL/T 901-2004

7

体积吸水率

%

<0.1

DL/T 901-2004

8

耐酸性,外观

 

40%H2SO4浸泡15d
无开裂、起泡、腐蚀

 

DL/T 901-2004

9

耐热性,外观

 

248

DL/T 901-2004

10

耐水性,外观

 

浸泡7d无渗水

DL/T 901-2004

11

抗渗性

Mpa

>1

DL/T 901-2004

12

自然干燥收缩率

%

<0.4%

DL/T 901-2004

13

凝结时间,初凝

Min

120

DL/T 901-2004

凝结时间,终凝

H

12-24

DL/T 901-2004

14

伸长率

%

4

 

15

耐磨性

G

<0.1

GB/T1768-89

16

线膨胀系数

1/

2.5×10m-5/1/

GB/T2572

17

粘接强度

Mpa

>2.5

GB/T1735

18

热变形温度

378

GB/T1634.1

19

阻燃点

400

 

20

最高连续耐温

 

248

 

 

脚注信息
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